이 둘의 차이점에 대해 종종 혼란스러워하는 새로운 친구들이 있습니다.블리스터링은 편평한 경질 플라스틱 시트를 가열하여 연화시킨 다음 진공으로 금형 표면에 흡수시킨 다음 냉각 후 성형하는 것입니다.사출 성형은 다양한 모양의 플라스틱 제품으로 만들어진 플라스틱 금형을 사용하는 것입니다.
물집 생산 설비
1. 물집 포장 장비는 주로 물집 성형기, 펀치, 밀봉 기계, 고주파 기계, 접는 기계를 포함합니다.
2. 포장으로 형성된 포장 제품은 삽입 카드, 흡입 카드, 이중 버블 쉘, 반 버블 쉘, 반 접힘 버블 쉘, 세 배 버블 쉘 등으로 나눌 수 있습니다.
물집의 장점
1. 원료 및 보조 재료 절약, 경량, 편리한 운송, 우수한 밀봉 성능, 환경 보호 및 녹색 포장 요구 사항 충족
2. 특수한 형태의 제품도 별도의 완충재 없이 포장할 수 있습니다.
3. 포장 제품은 투명하고 눈에 띄고 외관이 아름답고 판매하기 쉽고 기계화 및 자동 포장에 적합하며 현대 관리에 편리하고 인력을 절약하고 효율성을 향상시킵니다.
사출 성형 소개
사출 성형은 산업 제품 생산 모델링 방법입니다.제품은 일반적으로 고무 또는 플라스틱으로 주입됩니다.사출 성형은 사출 성형과 다이캐스팅으로 나눌 수도 있습니다.
주입 유형
1. 고무 사출 성형: 고무 사출 성형은 가황을 위해 고무 화합물을 배럴에서 금형에 직접 주입하는 생산 방법입니다.고무 사출 성형의 장점은 간헐적 작동이지만 성형주기가 짧고 생산 효율이 높고 배아 준비 과정이 취소되고 노동 강도가 적고 제품 품질이 우수하다는 것입니다.
2. 플라스틱 사출 성형: 플라스틱 사출 성형은 플라스틱 제품의 방법입니다.녹은 플라스틱은 압력에 의해 플라스틱 제품의 금형에 주입되고 냉각 성형을 통해 원하는 플라스틱 부품을 얻습니다.사출 성형을 위한 특수 기계식 사출 성형기가 있습니다.현재 가장 일반적으로 사용되는 플라스틱은 폴리스티렌입니다.
3. 사출 성형: 결과물이 최종 제품인 경우가 많으며 최종 제품으로 설치 또는 사용하기 전에 다른 가공이 필요하지 않습니다.돌출부, 리브 및 스레드와 같은 많은 세부 사항을 사출 성형의 한 단계로 성형할 수 있습니다.
게시 시간: 2021년 7월 8일