사출 성형 생산 공정에서 기계가 접착제를 누출하는 것은 매우 안타까운 일입니다!장비 손상을 일으킬 뿐만 아니라 제품의 적시 납품에도 영향을 미치고 유지 보수 작업도 매우 어렵습니다.
사출 성형 생산 중 접착제 누출을 방지하는 방법은 무엇입니까?
1. 사출기술자와 몰드로더는 2시간마다 기계를 점검하고 (기술자 순찰표)의 내용에 따라 기계를 1대씩 점검하며 손전등을 사용하여 기계노즐의 위치를 확인하여 접착제 누출이 있는지 확인하십시오.
이 순찰 조치는 성능 보상 및 처벌 시스템으로 사용되며 기술자 또는 모델 운영자가 시행해야 합니다.이제 업계에서 접착제 누출을 감지하기 위한 보조 장비가 있어 공장에 설치 조건이 있는 경우 기술자의 작업이 더 쉬워집니다.
2. 각 금형 설치 전에 R 라디안이 있는지 확인하십시오.사출 금형노즐과 기계 테이블 노즐이 일치하고 펌프 노즐과 노즐에 음각 인쇄 및 치핑이 있는지 여부.그렇다면 드릴링 머신을 돌린 후에만 금형을 설치할 수 있습니다.소규모 공장의 많은 기술자들은 허용되지 않는 그라인더로 분쇄하는 것을 좋아합니다!
3. 각각의 생산 오더가 완료되면 포지셔닝 링의 상태가 양호하고 기계와 매칭하기에 적합한지 확인하기 위해 엔드 피스 관리를 수행해야 합니다.사출 성형이 노즐에서 작동하지 않았습니다!많은 불법 조작 끝에 입 운동이 추가되었습니다.
4. 발사대의 전진 이동 압력이 충분한지 자주 확인하고, 발사대 이동 오일 실린더의 오일 씰이 새거나 손상되지 않았는지 확인하십시오.촬영 테이블의 노즐과 플랜지 구멍과 골무의 중심점이 시간에 같은 선상에 있는지 확인하십시오.촬영 테이블의 균형 나사를 임의로 조정하는 것은 허용되지 않습니다.
5. 노즐 온도와 핫 러너 온도가 너무 높게 설정되어 누출이 발생합니다.촬영 테이블의 전진 이동 압력이 너무 낮게 설정되어 촬영 테이블의 전진 이동 시간이 잘못 설정되고 촬영 테이블의 전진 이동을 위한 플라스틱 주입 카드의 위치가 잘못 설정되면 접착제 누출이 발생합니다. .
6. 노즐과 플랜지가 배럴로 조여지지 않았거나 피팅이 밀봉되지 않아 틈에서 접착제가 새어 나옵니다.
7. 금형 Loading시 금형의 Nozzle이 Machine Table의 중앙선에 위치하는지 확인하고 Die Size를 충분히 조인다. for 1200T~1600T) 생산 중 금형이 미끄러져 접착제가 새는 것을 방지합니다.
게시 시간: 2022년 12월 27일