PVC는 열에 민감한 소재로 사출 성형 공정이 좋지 않습니다.그 이유는 용융 온도가 너무 높거나 가열 시간이 너무 길면 PVC가 쉽게 분해될 수 있기 때문입니다.따라서 용융 온도를 제어하는 것이 핵심입니다.사출 성형 PVC 제품.PVC 원료를 녹이는 열원은 두 가지 측면, 즉 스크류 운동에 의해 생성되는 플라스틱의 전단열과 주로 스크류 운동의 전단열인 배럴 외벽의 저항선 가열입니다.배럴의 외부 가열은 주로 기계가 시작될 때 제공되는 열원입니다.
PVC는 세계 최대의 범용 플라스틱이었으며, 그 용도는 주로PVC 파이프 및 피팅.
제품 설계 및 금형 설계 시 다음 사항에 유의해야 합니다.
1. 모서리가 뾰족하거나 급격한 변화가 없는 제품이어야 하며 PVC의 열화를 방지하기 위하여 두께의 변화가 크지 않아야 한다.
2. 금형의 드래프트 각도는 10도 이상이어야 하며 수축률은 약 0.5%여야 합니다.
3. 금형의 유동 채널 설계 시 몇 가지 사항에 주의해야 합니다.
A. 몰드의 주입구는 노즐 구멍보다 약간 크고 메인 유로의 교차점 직경보다 커야 PVC 재료가 몰드 캐비티로 흐르지 않고 압력이 균형을 이룰 수 있습니다.
나. 차단 게이트는 용융 슬래그가 제품 내부로 유입되는 것을 방지하고 런너의 온도가 내려가는 것을 방지하고 성형이 용이하도록 가능한 한 많이 사용하여야 한다.
다. Gate는 제품의 가장 두꺼운 벽에 PVC재질의 흐름이 원활하도록 폭과 길이가 6~8mm로 충분하도록 설계한다.
D. 압력 강하와 쉬운 탈형을 지원하기 위해 흐름 채널은 둥글고 직경은 제품 크기와 무게에 따라 6-10mm여야 합니다.
4. 금형 온도는 냉각수 제어 장치를 갖추어 금형 온도를 30℃에서 60℃ 사이에서 제어할 수 있어야 합니다.
5. 금형의 표면은 매끄럽고 깨끗하며 부식방지를 위하여 크롬도금을 사용한다.
게시 시간: 2022년 8월 12일