언더 인젝션은 사출 재료가 금형 캐비티를 완전히 채우지 않아 부품이 불완전해지는 현상을 말합니다.일반적으로 벽이 얇은 부분이나 게이트에서 멀리 떨어진 부분에서 발생합니다.
과소 주입의 원인
1. 불충분한 재료 또는 패딩.부품이 완전히 채워질 때까지 적절하게 조정하십시오.
2. 배럴 온도가 너무 낮습니다.예를 들어 만드는 과정에서플라스틱 신발장, 재료 온도가 낮 으면 용융 점도가 크고 금형 충전시 저항도 큽니다.재료 온도를 적절하게 높이면 용융물의 유동성을 향상시킬 수 있습니다.
3. 사출 압력 또는 속도가 너무 낮습니다.금형 캐비티에 용융된 재료를 채우는 동안 원격으로 계속 흐르기에는 충분한 구동력이 부족합니다.캐비티의 용융 재료가 응결 및 경화 전에 항상 충분한 압력과 재료 보충을 얻을 수 있도록 사출 압력을 높이십시오.
4. 주입시간이 부족하다.특정 무게로 완전한 부품을 주입하는 데 일정 시간이 걸립니다.예를 들어플라스틱 휴대폰 브래킷.시간이 부족하면 주입량이 부족하다는 뜻이다.부품이 완전히 채워질 때까지 사출 시간을 늘리십시오.
5. 부적절한 압력 유지.주된 이유는 압력을 너무 일찍 돌리는 것입니다. 즉, 압력 유지 스위칭 포인트의 조정이 너무 크고 나머지 많은 양의 재료가 압력 유지 압력에 의해 보충되어 필연적으로 중량이 부족하고 불충분합니다. 부품 주입.압력 유지 스위칭 위치는 부품을 완성하기 위해 최상의 지점으로 재조정되어야 합니다.
6. 금형 온도가 너무 낮습니다.부품의 모양과 두께가 크게 변할 때 금형 온도가 너무 낮으면 사출 압력이 너무 많이 소모됩니다.금형 온도를 적절히 높이거나 금형 수로를 재설정하십시오.
7. 노즐과 몰드 게이트 사이의 일치가 불량합니다.주입하는 동안 노즐이 넘치고 재료의 일부가 손실됩니다.노즐에 잘 맞도록 금형을 재조정합니다.
8. 노즐 구멍이 손상되었거나 부분적으로 막혔습니다.수리 또는 청소를 위해 노즐을 제거하고 충격력을 합리적인 값으로 줄이기 위해 사격 좌석의 전방 종료 위치를 적절하게 재설정해야 합니다.
9. 고무링이 마모되었습니다.스크루 헤드의 체크 링과 스러스트 링 사이의 마모 간극이 커서 사출 중에 효과적으로 절단할 수 없어 선단에서 측정된 용융물의 역류, 사출 부품의 손실 및 불완전한 부품이 발생합니다.가능한 한 빨리 마모 정도가 큰 고무 링을 교체하십시오. 그렇지 않으면 생산이 마지 못해 수행되며 제품 품질을 보장할 수 없습니다.
10. 금형 배기 불량.분할면의 공기 차단 위치에 적절한 배기 채널을 설정해야 합니다.예를 들어,에어 퀵 커넥터, 공기 차단 위치가 분할면에 있지 않은 경우 원래 슬리브 또는 심블을 사용하여 내부 배기를 변경하거나 게이트 위치를 다시 선택하여 예상 위치에 따라 공기를 배출할 수 있습니다.
게시 시간: 2022년 5월 10일