사출 금형은 플라스틱 제품을 생산하는 도구입니다.또한 플라스틱 제품에 완전한 구조와 정확한 치수를 제공하는 도구이기도 합니다.사출 성형은 일부 복잡한 부품의 대량 생산에 사용되는 가공 방법입니다.구체적으로, 가열된 용융 플라스틱을 사출 성형기에 의해 고압으로 금형 캐비티에 주입하고, 냉각 및 경화 후에 성형품을 얻는다.
사출 금형은 성형 특성에 따라 열경화성 플라스틱 금형과 열가소성 플라스틱 금형으로 나눌 수 있습니다.성형 공정에 따라 트랜스퍼 몰드, 블로우 몰드, 캐스팅 몰드, 열 성형 몰드, 핫 프레싱 몰드 (압축 몰드), 사출 몰드 등으로 나눌 수 있습니다. 핫 프레싱 몰드는 오버플로 유형, 세미 오버플로 유형으로 나눌 수 있습니다. 오버플로 방식의 비 오버플로 유형 및 사출 금형은 게이팅 시스템 방식으로 콜드 러너 몰드와 핫 러너 몰드로 나눌 수 있습니다.적재 및 하역 방식에 따라 이동형과 고정형으로 나눌 수 있습니다.
플라스틱의 종류와 성능, 플라스틱 제품의 모양과 구조, 사출기의 종류에 따라 금형의 구조가 다를 수 있지만 기본적인 구조는 같습니다.금형은 주로 게이팅 시스템, 온도 조절 시스템, 성형 부품 및 구조 부품으로 구성됩니다.그 중 게이팅 시스템과 몰딩 부품은 플라스틱과 직접 접촉하는 부품으로 플라스틱과 제품으로 변한다.그들은 플라스틱 금형에서 가장 복잡하고 변화하는 부품으로 최고의 가공 마무리와 정밀도가 필요합니다.
사출 금형은 움직이는 금형과 고정 금형으로 구성됩니다.이동금형은 사출성형기의 이동템플릿에 설치하고, 고정금형은 사출성형기의 고정템플릿에 설치한다.사출 성형 중에 움직이는 금형과 고정 금형이 닫혀 게이팅 시스템과 캐비티가 형성됩니다.금형을 열면 움직이는 금형과 고정 금형이 분리되어 플라스틱 제품을 꺼냅니다.금형 설계 및 제조의 과도한 작업량을 줄이기 위해 대부분의 사출 금형은 표준 금형 베이스를 사용합니다.
게시 시간: 2021년 8월 9일